丹尼遜柱塞泵的检测步骤是怎样的?

丹尼遜柱塞泵应用液压系统调试 液压设备安装、循环冲洗合格后,都要对液压系统进行必要的调整试车,使其在满足各项技术参数的前提下,按实际久草在线福利资源站工艺要求进行必要的调整,使其在重负荷情况下也能运转正常。

丹尼逊PVT系列柱塞泵

3.1 液压系统调度前的准备工作
1)需調試的液壓系統必須在循環沖洗合格後,方可進入調試狀態。
2)液壓驅動的主機設備全部安裝完畢,運動部件狀態良好並經檢查合格後,進入調試狀態。
3)控制液壓系統的電氣設備及線路全部安裝完畢並檢查合格。
4)熟悉調試所需技術文件,如液壓原理圖、管路安裝圖、系統使用說明書、系統調試說明書等。根據以上技術文件,檢查管路連接是否正確、可*、選用的油液是否符合技術文件的要求,油箱內油位是否達到規定高度,根據原理圖、裝配圖認定各液壓元器件的位置。
5)清除主機及液壓設備周圍的雜物,調試現場應有必要明顯的安全設施和標志,並由專人負責管理。
6)參加調試人員應分工明確,統一指揮,對操作者進行必要的培訓,必要時配備對講機,方便聯絡。

3.2 液压系统调度步骤
3.2.1 调试前的检查
1)根據系統原理圖、裝配圖及配管圖檢查並確認每個液壓缸由哪個支路的電磁閥操縱。
2)電磁閥分別進行空載換向,確認電氣動作是否正確、靈活,符合動作順序要求。
3)將泵吸油管、回油管路上的截止閥開啓,泵出口溢流閥及系統中安全閥手柄全部松開;將減壓閥置于最低壓力位置。
4)流量控制閥置于小開口位置。
5)按照使用說明書要求,向蓄能器內充氮。

丹尼逊T6CCM系列葉片泵

3.2.2 启动液压泵
1)用手盤動電動機和液壓泵之間的聯軸器,確認無幹涉並轉動靈活。
2)點動電動機,檢查判定電動機轉向是否與液壓泵轉向標志一致,確認後連續點動幾次,無異常情況後按下電動機啓動按鈕,液壓泵開始工作。

3.2.3 系统排气
啓動液壓泵後,將系統壓力調到1.0MPa左右,分別控制電磁閥換向,使油液分別循環到各支路中,擰動管道上設置的排氣閥,將管道中的氣體排出;當油液連續溢出時,關閉排氣閥。液壓缸排氣時可將液壓缸活塞杆伸出側的排氣閥打開,電磁閥動作,活塞杆運動,將空氣擠出,升到上止點時,並閉排氣閥。打開另一側排氣閥,使液壓缸下行,排出無杆腔中的空氣,重複上述排氣方法,直到將液壓缸中的空氣排淨爲止。

3.2.4 系统耐压试验
系統耐壓試驗主要是指現場管路,液壓設備的耐壓試驗應在制造廠進行。對于液壓管路,耐壓試驗的壓力應爲最高工作壓力的1.5倍。工作壓力≥21MPa的高壓系統,耐壓試驗的壓力應爲最高工作壓力的1.25倍。如系統自身液壓泵可以達到耐壓值時,可不必使用電動試壓泵。升壓過程中應逐漸分段進行,不可一次達到峰值,每升高一級時,應保持幾分鍾,並觀察管路是否正常。試壓過程中嚴禁操縱換向閥。

3.2.5 空载调试
試壓結束後,將系統壓力恢複到准備調試狀態,然後按調試說明書中規定的內容,分別對系統的壓力、流量、速度、行程進行調整與設定,可逐個支路按先手動後電動的順序進行,其中還包括壓力繼電器和行程開關的設定。手動調整結束後,應在設備機、電、液單獨無負載試車完畢後,開始進行空載聯動試車。

3.2.6 负载试车
設備開始運行後,應逐漸加大負載,如情況正常,才能進行最大負載試車。最大負載試車成功後,應及時檢查系統的工作情況是否正常,對壓力、噪聲、振動、速度、溫升、液位等進行全面檢查,並根據試車要求做出記錄。

3.3 液压系统的验收
液壓系統試車過程中,應根據設計內容對所有設計值進行檢驗,根據實際記錄結果判定液壓系統的運行狀況,由設計、用戶、制造廠、安裝單位進行交工驗收.

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